CNC精密立式車床的軸承配置中，靜承承受軸向負荷，是靠潤滑泵將壓力油送到軸承間隙中，強制形成潤滑油膜，從而實現(xiàn)液體潤滑的滑動軸承，由潤滑油的靜壓力平衡外部軸向載荷。圓柱滾子軸承承受徑向負荷。這種軸承具有油膜剛度大和能抑制油膜震蕩等優(yōu)點。但是該類設計也有不足之處，由于靜承必須附帶一套的供油系統(tǒng)來供給壓力油，維護比較復雜而且成本也較高。
CNC精密立式車床的操作規(guī)程：
1、工件的毛面不準直接安置在工作臺面上，應用墊鐵或螺旋頂支承，嚴禁利用工作臺面進行其他作業(yè)，如用錘擊校正工件、焊接工件等等。
2、找正工件時只能點動工作臺低速回轉找正，不準高速找正。
3、開停工作臺時，工作臺開停手把只能用手扳動，嚴禁用腳蹬。
4、工作臺轉動時不準干做橫梁升降和刀架快速移動。
5、移動橫梁時須先松開夾緊裝置，移動完畢應立即夾緊。橫梁每次下降后，應其上升少許，以消除絲杠、螺母間隙。
6、不允許垂下側刀架的滑枕伸出很長的情況下進行重力切削加工;使用刀架進行加工，特別是作重力切削時，應將棟梁盡可能降到接近工作的位置上。
7、作斷續(xù)切削加工時，要適當減少進刀量和工作臺轉速。
8、變速時操縱桿必須推到規(guī)定的位置。如齒輪未嚙合好，應以工作后微動進行調正，不準強制扳動工人臺"開停"手柄。
CNC精密立式車床適宜加工中、小型盤、高強度鑄鐵底座、立柱，有良好的穩(wěn)定性和抗震性能，裝夾工件方便，占地面積小采用油水分離結構，使冷卻水清潔環(huán)保持久分離式冷卻水箱，便于清洗，精密、高剛度彈筒式主軸結構，便于維修，主軸套筒全對稱、懸掛式設計，更好的消除熱變形對加工精度的影響大功率交流主軸電機，增強了機床運轉的穩(wěn)定性主軸采用進口潤滑脂潤滑，全封閉。工作臺主軸采用了高精度可調徑向間隙雙列短圓柱滾子軸承定心?；铱阼T鐵并回火處理，消除內應力、不變形。床體、橫梁、滑枕等導軌面采用人工刮研，接觸面好、精度高。橫梁帶液壓兩點鎖緊，吃刀量大，不發(fā)顫。垂刀架裝有五角刀臺、側刀架裝有四方刀臺，兩刀架均采用液壓平衡。
SZ1200ATC數(shù)控立式車床